波のはんだ付けするための一般的な材料

波のはんだ付けするための一般的な材料

波のはんだ付けする備品に一般的に使用される材料には、主に合成石、ベイクライト、金属フレーム、グラスファイバーボードが含まれており、その特性を以下に紹介します。

1）デュロストン

デュロストンは、波のはんだ付けする備品の底板の合成材料です。現在、市場には国内および輸入の合成石があります。パフォーマンスには多くの種類と大きな違いがあります。材料を選択する前に、顧客の生産プロセスとパラメーターについてもっと知る必要があります。合成スレートは、弾性プラスチックと衝撃耐性が高く、耐食性が良好です。合成石の熱伝導率は非常に低く、PCBの熱が均等に分布することを保証し、長期使用後もその固有の寸法を維持します。合成石の耐熱温度は一般に300〜350°Cの間であり、短期間で最大385°Cまでの高温に耐えることができます。それは良好な高温耐性を持ち、長い間消えないようにします。多くの場合、高温に耐性のあるデバイスを作成するために使用され、コストは比較的高くなります。

2）ベイクライト

ベークライトは、機械的強度、良好な断熱、耐熱性、耐抵抗があります。その合成プロセスはシンプルで、価格は安く、包括的なパフォーマンスは良好ですが、その機械的処理パフォーマンスは低くなっています。

3）金属フレーム

一般に、波のはんだ付けする備品を作るために使用される金属材料には、チタン合金とアルミニウムが含まれます。チタン合金は、良好な強度と靭性、良好な疲労強度、亀裂成長抵抗を持っています。一部のチタン合金の最大作業温度は550°Cであり、高温で表面に密な酸化物膜が形成されますが、これはそれ以上酸化されず、価格は比較的高価です。アルミニウムプレートには強度と良好な靭性が高く、その密度はチタン合金よりも軽く、その機密性は非常に良好です。

4）グラスファイバーボード

グラスファイバーボードには、優れた平坦性、滑らかな表面、優れた機械的特性、誘電特性があります。それはまだ150°Cで良好な機械的強度を持ち、300°Cの高温に耐えることができ、良好な水分抵抗を持っています。高性能の電子断熱材を必要とする製品に適しています。その欠点は、長期使用後に成層が発生する可能性があり、強酸やアルカリに耐性がなく、その寿命は短いことです。図1は、さまざまな素材のジグの伝説を示しています。波のはんだ付けジグを選択する過程で、コストは顧客の製品の要件、波のはんだ付けの温度、フラックスの腐食性、およびPCB上のコンポーネントの要件に基づいている必要があります。選択するフィクスチャ材料の包括的な検討