すべてのアクセサリを含むウェーブはんだパレットをカスタマイズします

炉の備品の上に合成された石。波のはんだ付けの役割は、電子製品の挿入溶接の生産装置です。波のはんだ付けは、インサートボードのはんだ表面が高温の液体スズと直接接触して、はんだの目的を達成しているためです。高温の液体スズは、斜めの表面を維持し、液体スズは特別なデバイスを通して波のような現象を形成します。

波のはんだ付けは、溶けたはんだをポンプではんだ波に噴霧し、次にはんだ付けされる電子成分のピンをはんだ波を通り抜けて、電子成分とPCBボード間の電気的相互接続を実現します。波のはんだ付けのセットは、噴霧、予熱、はんだ付け、冷却の4つの部分に分割されます。

1.波のはんだ付けスプレーシステムの主な機能は、印刷回路基板にフラックスを均等にスプレーすることです。波のはんだ付けフラックスは、主にはんだ付け製品の酸化層を除去するのに役立ちます。これにより、はんだ付けとより長い抗酸化時間中に製品の缶詰が容易になります。

2.波のはんだ付け予熱効果。

（1）フラックスの溶媒蒸発は、溶接中に生成されるガスを減少させる可能性があります。

（2）フラックスのロジンと活性化因子は分解して活性化し始めます。これにより、印刷されたボードパッド、コンポーネントの端、ピン、およびその他の汚染物質が酸化膜の表面に除去され、高温の再酸化から金属表面を保護できます。 ;

（3）PCBとコンポーネントを完全に予熱して、溶接温度が急激に上昇したときに熱応力によって引き起こされるPCBおよびコンポーネントの損傷を避けます。

3.波のはんだ付けシステムでは、乱流波の衝撃波部分がはんだの漏れを防ぎ、ボードを通じて適切なはんだの分布を保証します。はんだはスリットを通って高速で浸透し、狭い隙間を貫通します。スプレーの方向は、回路基板の方向に整合しています。単一の衝撃波自体はコンポーネントを適切にはんだ付けしないため、はんだジョイントに不均一性と過剰なはんだが残るため、最初の衝撃波によって引き起こされるバリと橋を排除するには、2番目の滑らかな波が必要です。滑らかな波は、従来のスルーホールインサートアセンブリに使用されるほぼ同じ波パターンです。したがって、マシンで従来のコンポーネントをはんだ付けする場合、衝撃波をオフにし、従来のコンポーネントを滑らかな波ではんだ付けできます。

4.波のはんだ付け冷却システムは、主に成分の熱損傷を減らし、PCB基板上の銅箔の結合強度を改善する責任があります。

一般的に言えば、波のはんだ付けは電子製品のはんだ付けプロセスとして機能します。このプロセスでは、回路基板に挿入されたプラグインの電子コンポーネントが、はんだを溶かすことで回路基板パッドにはんだ付けされます。

ウェーブオーブン：

SMT処理用の新しいタイプの合成ストーンジグは、挿入材料のはんだ側にSMDコンポーネントを備えたさまざまなPCBボードに適しています。

使用される材料：

Hony Synthetic Stone

高温抵抗、変形、剥離なし、髪、膨らみ、抗静止のホニー合成石の生成。

効果を使用：

効率を改善するために人件費を節約します。

生産プロセスを簡素化して、製品の品質を向上させます。

Hony Synthetic Stoneは、電子コンポーネントの自動アセンブリで広く使用されています。手動挿入; SMT表面マウント;はんだ貼り付けスクリーン印刷;赤外線リフローのはんだ付けとオンラインテスト。

機器の処理要件は簡単です：彫刻マシンまたはCNC。

合成された石の生産パッチフィクスチャ。炉ジグの上に合成された石が必要な情報：

非標準の自動化機器には、主に、各企業の製品が異なるため、特別なワークステーションには特別な要件があります。この場合、企業はワークステーション運用を完了するために標準機器を購入するために市場に出ることはできません。一般的な企業はマニュアルを使用して完成させますが、この生産効率は低く、製品の品質は安定していませんが、労働者の労働強度は増加し、エンタープライズコストが増加します。そのため、顧客のニーズに応じて、企業に適したプログラムを開発し、顧客のニーズを満たすためにさまざまな製品を設計し、顧客の問題を解決する目的を達成することができます。生産効率と製品の品質を向上させます。コストを効果的に削減するため、合成石のテスト備品は、主にさまざまな企業で使用されて製品の機能または品質をテストします。または、当社の製品が資格があるかどうかを確認するか、当社の要件を満たしているかを実験してください。合成石の備品は、効率を改善し、品質を改善するために、処理の生産を促進するために、固定された一部の製品の生産に主に使用されています。顧客のニーズを満たすため。