ポリテトラフルオロエチレン内層一般装置/ポリテトラフルオロエチレン内膜装置/ポリテトラフルオロエチレン（ポリテトラフルオロエチレン、PTFEとして略される）、一般に「プラスチックの王」として知られているのは、モノメールのポリマーのポリマーのポリメートとしてのテトラフルオロエチレンです。それは白いワックス状で、半透明で、優れた熱と冷たい抵抗を備えており、-180-260Cで長時間使用できます。この材料は、酸、アルカリ、およびさまざまな有機溶媒に対する耐性によって特徴付けられ、すべての溶媒に実質的に不溶性です。同時に、PTFEは高温抵抗によって特徴付けられており、その摩擦係数は非常に低いため、潤滑に使用することができ、洗浄が簡単な水道管の内層の理想的なコーティングにもなりました。
PTFEライニングは、ゆるい裏地とタイトな裏地の2つのタイプに分けることができます。ゆるい裏地は、一般に、対応する型にPTFEテープ巻線、金型の焼結成形、装備のセット、完成したフランジングのセットです。特徴は、機器の鋼製のボディとライニングのPTFEプレートのギャップは、該当する温度変化の間の格差は大きくなく、パイプライン、反応シリンダーなどの陽圧の場合。プロセスの利点は、シンプルで、投資が少なく、速く成形されています。負圧と温度の環境の大きな変化の不利な点は、PTFEプレートが収縮する傾向があります。欠点は、負圧と温度変化の環境では、デフレ、泡立ち、フランジのエッジのひび割れ、その他の問題を引き起こすのが簡単であることです。電気火花検出では、一部のPTFEプレートの真空は検出されない場合があります。
私たちは、フッ素の裏地付きパイプ継手、フッ素が裏打ちされたパイプ、フッロリン裏張りの補償器シリーズ製品の生産と販売に従事しています。製品は、石油、化学、冶金、医薬品、電力、その他の産業で広く使用されています。
PTFEライニングモールディングテクノロジー
PTFEライニングモールディングテクノロジーは、PTFEライニング、金属メッシュ、蛍光炎症膜（ポリパーフルオロエチレンプロピレンFEPまたはポリテトラフルオロエチレン - 透過性溶液コポリマーPFA）、光ファイバー、接着剤、金属シェルを使用します。 PTFE腐食産物のダイヤモンドグリッドメタルメッシュは、四角いグリッドメタルメッシュ（または他の形式）を克服および改善するためのPTFE腐食防止製品のメッシュ（またはその他の形式）3次元回転成形技術を並べるPTFEに存在する技術的な問題は、代用型の高フライディティーエンジニアリングプラスチックです。ワークピースは、均一でシームレスな溶融工学プラスチックの層でコーティングされています。フッ素裏地のバルブのシーリング性能、腐食抵抗、およびサービス寿命が大幅に改善されています。
PTFEライニングモールディングテクノロジーには、プレモールディングプロセスと焼結グルディングプロセスが含まれます。
1、PTFEライニングモールディングテクノロジー弾性型モールモールディングを使用した前モルディングプロセス、等しい圧力差で内側と外壁の部分を覆うワークピースキャビティ、弾力性型の弾性型で、キャビティがPTFE粉末圧縮を積み込んでおり、内側の壁に密着した壁に厚さを維持する厚さの厚さを維持する厚さの厚さを維持する厚さを維持するために、キャビティがPTFE粉末圧縮を搭載しています。そして、裏地の問題と厚さは一貫していないため、フッ素バルブの裏地によって引き起こされる局所的なストレス濃度が生じます。厚さの厚さの矛盾による局所的なストレス集中によって引き起こされる複雑な形状のワークピースキャビティと亀裂のための成形技術の問題を完全に解決します。同時に、焼結プロセス硬化反応（発熱反応）の速度を克服するために、矛盾は局所的なストレス集中につながり、亀裂の結果をもたらします。
2、金属シェルの焼結プロセスと線形膨張係数、熱膨張係数、PTFEの内層によって引き起こされた金属シェル剥離剥離の違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いの違いを解くための自由補償として、石英砂の膨張材料を使用した焼結成形プロセスにおけるPTFEライニングモールディング技術。 PTFE Lining等変動成形技術は、ジオメトリ、複雑なバルブ（ボールバルブ、ゲートバルブ）キャビティモールディングの構造に適用できます。これは、同様の製品と腐食抵抗の温度範囲を広げて改善し、耐摩耗性、耐摩耗性、シーリングの信頼性、石油、化学産業、農薬、その他の散布、患者、およびその他の飼育具、およびその他の浸透、患者の材料、およびその他 交通機関。
代表製品
PTFEが裏打ちされた一般的な機器は現在、重要な産業用貯蔵容器であり、腐食問題の困難な問題を解決するためのタンクの大部分の利点の完全な組み合わせの鋼とPTFEの物理的および化学的特性の高強度と高硬度特性に完全な遊びを提供し、現代の抗腐食容器の主力となっています。
特定の処理技術の改善により、PTFEライニング機器は、より高い圧力≤2.5MPAの使用で実現できます。 PTFEの裏地付き機器は、耐食性要件が高い化学生産企業でますます広く使用されています。
圧力、温度、および環境のその他の複雑な条件を適用するために、PTFEライニング構造は通常、改善することを目標としています。PTFE層に金属メッシュを添加すると、PTFE内層の熱膨張と収縮が減少し、負圧に耐える能力が向上する可能性があります。テトラフルオロエチレン層にポリパーフルオロエチレンプロピレンを加えて、温度抵抗の変形に対する耐性を改善します。
PTFEライニングは、ゆるい裏地とタイトな裏地の2種類に分けることができます。通常、ゆるい裏地は、対応する型のPTFEベルトに巻き付けられ、金型の成形に焼かれ、機器に断ち切られ、フランジが完成します。機器の鋼本体とライニングPTFEプレートの間にギャップが存在することを特徴としています。温度の変化に適用されることは大きくなく、輸送パイプライン、反応シリンダーなどの正圧があります。プロセスの利点は、シンプルで、投資が少なく、速く成形されています。
ポリテトラフルオロエチレンライニングプロセス
ポリテトラフルオロエチレンPTFEは「プラスチックの王」として知られており、化学物質の安定性が高くなっています。それで加工された裏地装置は、ほぼすべての強酸、強い酸化剤、還元剤、さまざまな有機溶媒の腐食に抵抗することができ、広範囲の温度にも適しています。特定の処理技術の改善により、より高い圧力≤2.5MPaの使用で実現できます。 PTFEライニング装置は、耐食性要件が高い化学生産企業でますます広く使用されています。
タイトライニングは、処理されたPTFEプレートの表面であり、特別な接着剤を使用し、鋼製のボディウォールに接着されています。機器の鋼本体と内側のPTFEプレートがしっかりと接着されていることを特徴とする、ギャップはありません。温度と圧力の頻繁な変化と、大きい量の大きさの環境の変化に適用できます。利点は次のとおりです。
1.電気火花検出に漏れポイントはありません。
2。機器全体に大きな体積で並ぶことができ、シーリングポイントを減らすことができます。
3.機器の形状の制限の対象ではなく、四角などのさまざまな形式の機器を並べることができます。欠点は、機器の鋼製体壁の表面処理とバインダーの品質が、裏地層の安定性を決定することです。
ゆるい裏地プロセスの固有の欠陥のため、生産への適用後、より多くの問題が発生しました。一方、プレートの裏地をスプレッチし、溶接全体に縫い目をスプレッチして全体にするため、装備の形状の制約を抑えなくなるため、タイトな裏地装置が溶接されます。 1980年代には、ゆるい裏地を置き換えるための緊密な裏地プロセス。
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