PTFEロッドの直径柔軟なロッド

ho nyfluo®1〜4 mmの直径カラフルな100％バージンPTFEロールパッケージ、 PTFEフレキシブルロッド押出ロッド小さな直径100％バージンホワイトPTFEワイヤ、直径3.5、2.5 mmなどのカスタムサイズを受け入れます。通常のパッケージとしてロールあたり100メートル

PTFE押出ロッド

標準サイズ：

ID：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm ... 160mm

PTFE成形ロッド

標準サイズ：

ID：6mm、8mm、10mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm ... 300mm

PTFEのプロパティとパフォーマンス

- 生物学的不活性

- 低温での柔軟性と高温での熱安定性

- 非炎症性

- 化学的に耐性 - すべての正常な溶媒、酸、塩基

- 優れた風化可能性

- 低誘電率と低散逸係数

- 優れた絶縁特性

- 低動的摩擦係数

- 焦げ付き、掃除が簡単です

- 広いWオーク温度範囲-180°C（-292°F）から260°C（500°F）

PTFEの適用（ポリテトラフルオロエチレン）

PTFEのユニークなパフォーマンスにより、化学産業、石油、テキスタイル、食品、製紙、医学、電子機器、機械などの産業および海洋事業で広く使用されています。

1.腐食防止性能の適用

ゴム、ガラス、金属合金、その他の材料には耐食性の欠陥があるため、温度、圧力、および化学媒体が共存し、結果として生じる損失が非常に驚くべき環境の厳しい条件を満たすことは困難です。優れた腐食抵抗により、PTFE材料は、石油、化学物質、繊維、およびその他の産業の主要な耐食性材料になりました。その特定のアプリケーションには、パイプの運搬、排気管、腐食性ガスの輸送用の蒸気パイプ、鋼製ローリングミル用の高圧オイルパイプ、航空機の油圧システムおよび冷圧システム用の高、中、低圧パイプ、蒸留塔、熱交換器、熱交換器などがあります。 、ケトル、タワー、タンクの裏地、バルブ、その他の化学機器。

シールの性能は、マシンと機器全体の効率と性能に大きな影響を与えます。 PTFE材料は、耐食性、老化抵抗、低摩擦係数と非染色性、広い温度抵抗範囲、良好な弾力性の特性を持ち、100を超える高耐食性要件とサービス温度を持つシールの製造に非常に適しています。 °C。機械、熱交換器、高圧容器、大きな直径容器、バルブ、ポンプ溝フランジシール、ガラス反応器、平らなフランジ、大きな直径フランジシール、シャフト、ピストンロッド、バルブロッド、ワームギアポンプ、タイロッドシールなど。

2.負荷における低摩擦性能の適用

一部の機器の摩擦部分は、潤滑グリースが溶媒によって溶解して無効になる場合、または用紙、医薬品、食品、繊維などの工業場の製品など、潤滑に適していないためです。オイル潤滑剤のない機械装置部品に最も理想的な材料（直接負荷を負担するため）。これは、この材料の摩擦係数が既知の固体材料の中で最も低いためです。その特定の用途には、化学機器のベアリング、製紙機械、農業機械、ピストンリング、工作機械ガイド、ガイドリングなどが含まれます。土木工学プロジェクトでは、橋、トンネル、鋼構造の屋根のトラス、大きな化学パイプライン、貯蔵タンクがスライドブロックをサポートし、ブリッジサポートとブリッジスイベルなどとして使用されます。

3.電気および電子のアプリケーション

PTFE材料の固有の低損失と小さな誘電率により、マイクロモーター、熱電対、コントロールデバイスなどで使用するためにエナメルワイヤにすることができます。 PTFEフィルムは、製造コンデンサ、無線断熱ガスケット、断熱ケーブル、モーター、トランスの絶縁材料に最適です。また、航空宇宙およびその他の工業用電子部品に不可欠な材料の1つです。酸素透過性が高く、水蒸気透過性が低い蛍光膜の選択的透過性を使用して、酸素センサーを製造できます。高温および高圧、マイク、スピーカー、ロボット部品などの下での極電荷偏差の現象でフッ素プラスチックの特性を利用することができます。低屈折指数特性を使用して、光ファイバーを製造できます。

4.医療および医学への応用

拡張されたPTFE材料は純粋な不活性であり、非常に強力な生物学的適応性を持ち、身体の拒絶を引き起こさず、人体に生理学的副作用がなく、あらゆる方法で消毒することができ、微量構造を持つことができます。軟部組織の再生のための人工血管やパッチ、血管、心臓、一般的な手術、整形手術のための手術用縫合などのさまざまなリハビリテーションソリューション。

5.スティックアンチパフォーマンスの適用

PTFE材料は、固体材料の間で最小の表面張力を持ち、物質に準拠しておらず、高温抵抗と低温抵抗の優れた特性を持っているため、非焦げたパンの製造などの積み重ね防止面で広く使用されています。スティック防止プロセスには、主に2種類が含まれています。基板にPTFE部品またはシートの取り付けと、熱収縮を介した基板上にPTFEコーティングまたはガラス複合布の布を置くことです。

材料アプリケーション技術の継続的な開発により、PTFE材料の3つの欠点：コールドフロー、溶接が難しく、処理可能性が徐々に克服されているため、光学系、電子機器、薬、石油化学的オイル輸送、およびアンチセページなど。複数の分野でのより広範なアプリケーションの見通し

honyfluo®100％virgin ptfeプロパティデータシート

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