Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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PPSU医療グレードのロッドとプレート
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最小注文数:1 Kilogram
輸送方法:Ocean,Land,Air,Express
ポート:Shenzhen,Hongkong,Guangzhou
製品の属性

モデルHONYPLAS-PPSU

ブランドホニプラス

梱包と配送
販売単位 : Kilogram
パッケージ型式 : エクスポートパッケージ

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PPSUシートロッド
医療PPSUダスク
製品の説明
PPSUロッドは、PPSU材料に固有の優れた高温抵抗、耐衝撃性、加水分解抵抗性、化学腐食耐性を持っているだけでなく、視覚的魅力とカスタマイズの柔軟性も提供します。それらは、医療機器、航空宇宙コンポーネント、食品加工装置、温水システムコンポーネントなど、非常に高い材料性能要件を持つ分野で広く使用されています。
PPSU sheet rod 5
PPSUロッドの主な利点:
1.未発行の高温抵抗:最大180°Cまでの温度で長期使用に耐え、変形や脆性亀裂なしで200°Cを超える温度への短期的な暴露に耐えることができます。
2。優れた衝撃耐性:低温でも優れた靭性を維持し、PEIやPSUなどの従来の材料と比較して衝撃や亀裂に対する優れた耐性を提供します。
3.お湯と蒸気に対する優れた耐性:繰り返しの蒸気滅菌化に耐えられ、医療グレードの用途に適しています。
4.優れた寸法の安定性:ロッドは制御された許容範囲で精密に排除され、処理中に反りや変形がないことを保証します。
利用可能な幅広い仕様:カスタマイズ可能な長さを備えたφ2mmからφ500mmまでの直径、および提供された図面に基づくカットおよびカスタム処理のサポート。
PPSUロッドカラーのカスタマイズ:新しく発売されたPurpleオプションは、多様なデザインと製品識別のニーズを満たすためのマルチカラーのカスタマイズオプションを備えています。
PPSU sheet rod 6PPSU sheet rod 7PPSU sheet rod 3PPSU sheet rod 4PPSU sheet rod 1PPSU sheet rod 2
PPSUロッドの推奨アプリケーションシナリオ:
1。医療場:手術器具成分、歯科用品ハンドル、分析機器構造コンポーネント
2。食品産業:お湯の接触部品、ヒーターコンポーネント、液体処理パイプライン構造
3。産業用途:高温のツーリング器具、断熱コンポーネント、高性能機械コンポーネント
4.航空宇宙/鉄道輸送:軽量の高強度インテリアコンポーネント、コネクタ、サポートコンポーネント
ポリフェニルスルホン(PPSU)材料の6つの主要な利点:高性能プラスチックの未来を明らかにする
高性能の専門工学プラスチックとして、ポリフェニルスルホン(PPSU)は、近年、医療、航空宇宙、エレクトロニクス、食品接触アプリケーションなどの分野で比類のない利点を実証しています。そのユニークな分子構造は、伝統的なプラスチックを上回る包括的なパフォーマンスを誇り、材料科学の大きなブレークスルーをマークします。
以下は、PPSU材料の6つの中核的な利点であり、高性能プラスチックの将来の開発方向を明らかにしています。
1。例外的な高温耐性
PPSUのガラス遷移温度は220°Cという高さで、長期のサービス温度は最大180°Cで、高温に対する短期抵抗が260°Cです。この特性により、医療機器の高温蒸気滅菌(再利用可能な手術器具)、自動車エンジンコンパートメントコンポーネント、航空宇宙熱耐性成分などの用途に特に適しています。 PC(ポリカーボネート)やABSなどの従来のエンジニアリングプラスチックと比較して、PPSUは、大幅な変形や性能の低下なしに高温でより高い機械的強度保持を維持しています。たとえば、複数の高圧滅菌サイクルの後、PPSUから作られた医療機器は寸法の安定性と透明性を保持します。
2。顕著な加水分解耐性と化学的安定性
PPSU分子鎖のスルホン酸基とベンゼン環構造は、水、酸、アルカリ、およびさまざまな有機溶媒に対する卓越した耐性を付与します。実験データは、121°Cの高圧蒸気環境に1,000時間連続して曝露した後、PPSUの引張強度が10%未満減少することを示しています。この特性により、医療機器(透析機関ハウジングなど)、化学パイプラインの裏地、海水淡水化装置に理想的な選択肢があります。さらに、PPSUは、従来のプラスチックよりも洗剤や消毒剤に対する耐性が大幅に高いことを示しており、食品加工装置や乳児製品で非常に好まれています。
3。優れた機械的強度と耐衝撃性
低温環境でも、PPSUは非常に高いノッチ衝撃強度(約80 kJ/m²)を維持しています。これは、ポリスルホン(PSU)の2倍以上、ポリエーテルケトン(PEEK)の2倍以上です。この「強度と柔軟性の組み合わせ」により、航空機のインテリアクリップや安全性ヘルメットシェルなどの動的荷重を受けるコンポーネントに適しています。さらに、その曲げ弾性率は2.6 GPAに達し、高温および高圧条件下で構造の完全性を維持します。これは、金属除去の軽量設計の重要な利点です。
4。生体適合性と医療グレードの安全性
PPSUは、ISO 10993生体適合性認証を取得しており、ビスフェノールA(BPA)などの有害物質がなく、繰り返し高温滅菌プロセス中に有毒成分を放出しません。この特性は、医療分野の星物質になり、手術器具、歯科用具、人工腎臓、および人体と直接接触する他の製品で広く使用されています。乳児および幼児製品市場では、PPSUの哺乳瓶は、安全性と耐久性のために従来のPCおよびPP材料を徐々に置き換えており、ハイエンドの母体および乳児製品の好みの選択肢となっています。
5.優れた炎の耐性性能と低煙毒性
PPSUの酸素指数(LOI)は38%であり、難燃剤を必要とせずにUL94 V-0標準を達成し、燃焼時に非常に低い煙密度を生成します。この特性は、航空機のインテリア、高速鉄道用馬車、電子器具など、厳格な火災安全要件を備えたフィールドで独自の利点をもたらします。従来の火炎耐性材料と比較して、PPSUは高温でハロゲンなどの有毒ガスを放出しておらず、現代の環境規制とより適合します。たとえば、Airbus A350の一部の内部成分はPPSUを採用して金属を置き換えて、減量と火災の安全性の両方を達成しています。
6。寸法の安定性と長期的な耐久性
PPSUには、アルミニウムに匹敵する5.5×10°/°Cのわずか5.5×10°Cの線形熱膨張係数があり、極端な温度変動の下でも寸法精度を維持できます。加速老化テストは、150°Cで5年間使用した後、PPSU産物の主要な機械的特性の保持速度が90%を超えることを示しています。この超長寿命は、太陽光発電構造や半導体製造装置など、長期的な安定性を必要とする産業用途で特に価値があります。
将来の見通し:PPSUの革新的なアプリケーションの指示
材料修正技術の進歩により、PPSUは複合補強材とナノ充填方法を通じてアプリケーションの境界を拡大しています。
例えば:
3Dプリンティングフィールド:修正されたPPSU粉末は、レーザー焼結(SLS)に複雑な航空宇宙成分を製造するために使用できます。
新しいエネルギーセクター:炭素繊維強化PPSU複合材料は、水素燃料電池双極プレートで使用されています。
エレクトロニクスおよび情報技術セクター:低ディールクレクトリックコンタントPPSUフィルムは、5G高周波回路基板の候補材料として浮上しています。
PPSUには高い加工技術(約380°Cの融解温度)が必要であり、その原材料コストは通常のエンジニアリングプラスチックの約5〜8倍であり、その広範な採用を制限することは注目に値します。しかし、大規模な生産技術の成熟と環境要件の増加により、PPSUはより多くの分野で金属と従来のプラスチックを置き換え、高性能ポリマー市場のコア成長ドライバーになることが期待されています。業界の予測によると、世界のPPSU市場規模は2030年までに15億米ドルを超えると予測されており、年間の複合成長率は6.5%を超えています。
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