Vespel SP1 SP21 SP22ポリイミドCNC加工部品

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モデル: Vespel SP-1

ブランド: vespel

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販売単位	:	Piece/Pieces
パッケージ型式	:	エクスポートパッケージ

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ポリイミドPIピストンシーリングリングポンプピストンリング

高温耐性PIポリイミドワッシャー

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製品の説明

Vespelは、デュポンが作った耐久性のある高速ポリイミドベースのプラスチックの範囲の商標です。

特性とアプリケーション

Vespelは、主に航空宇宙、半導体、および輸送技術で使用されています。耐熱性、潤滑性、寸法安定性、耐薬品性、クリープ耐性を組み合わせており、敵対的および極端な環境条件で使用できます。

ほとんどのプラスチックとは異なり、高温でも大幅なアウトガスを生成することはありません。これにより、軽量の熱シールドやるつぼのサポートに役立ちます。また、真空アプリケーションでは、非常に低い極低温の温度になります。ただし、Vespelは少量の水を吸収する傾向があるため、真空状態に置かれている間、ポンプ時間が長くなります。

これらの各特性にポリイミドを上回るポリマーがありますが、それらの組み合わせはVespelの主な利点です。

熱物理特性

VESPELは、熱伝道の再現性と一貫性が高いため、熱伝導率の熱伝導性基準材料として一般的に使用されます。たとえば、熱および機械的特性を変えることなく、最大300°Cまでの繰り返し加熱に耐えることができます。[Citationが必要な]測定された熱拡散率、比熱容量、および導出密度、すべて温度の関数としての導出密度が公開されています。

磁気特性

Vespelは、NMR分光法の高解像度プローブで使用されます。なぜなら、その体積磁気感受性（21.8°CでのVespel SP-1の-9.02±0.25×10-6）は、室温での水のそれに近い（-9.03×10--） 6 at 20°C [6]）負の値は、両方の物質が直径であることを示しています。 NMRサンプルを取り巻く材料の体積磁気感受性を一致させると、溶媒のサンプルを囲む材料は、磁気共鳴線の感受性の広がりを減らすことができます。

製造アプリケーションの処理

VESPELは、直接形成（DF）および等積分成形（基本的な形状 - プレート、ロッド、チューブ）によって処理できます。プロトタイプの量の場合、DF部品のツールは非常に高価なため、基本的な形状は通常、コスト効率に使用されます。大規模なCNC生産のために、DF部品は、等帯が生成された基本的な形状よりも劣る材料特性を犠牲にして、部品あたりのコストを削減するためにしばしば使用されます。[[[

種類

さまざまなアプリケーションでは、特別な製剤がブレンド/複合されています。形状は、3つの標準プロセスによって生成されます。

圧縮成形（プレートとリング用）;

アイソスタティックモールディング（ロッド用）;そして

直接形成（大量に生成される小さなサイズの部品の場合）。

直接形成された部品は、圧縮成形または等積層の形状から機械加工された部分よりもパフォーマンス特性が低いです。アイソスタティック形状には等方性物理的特性がありますが、直接形成および圧縮成形形状は異方性の物理的特性を示します。

標準的なポリイミド化合物の例は次のとおりです。

SP-1バージンポリイミド

極低温から300°C（570°F）、高プラズマ抵抗、および最小の電気的および熱伝導率のUL定格までの動作温度を提供します。これは、充填されていないベースポリイミド樹脂です。また、高い体力と最大伸長、および最高の電気的および熱断熱値を提供します。例：Vespel SP-1。

重量、SP-21によるグラファイト15％

耐摩耗性の増加と、プレーンベアリング、スラストワッシャー、シールリング、スライドブロック、その他の摩耗用途などの用途での摩擦の減少のためにベース樹脂に追加されます。この化合物には、グラファイトが充填されたグレードの最良の機械的特性がありますが、バージングレードよりも低いです。例：Vespel SP-21。

重量による40％グラファイト、SP-22

耐摩耗性の向上、摩擦の低下、寸法の安定性の向上（熱膨張係数の低い）、酸化に対する安定性。例：Vespel SP-22。

10％PTFEと15％グラファイト重量、SP-211

広範囲の動作条件にわたって摩擦係数が最も低いため、ベース樹脂に追加されます。また、149°C（300°F）までの優れた耐摩耗性もあります。典型的なアプリケーションには、上記の摩耗や摩擦の使用だけでなく、スライディングまたは線形ベアリングが含まれます。例：Vespel SP-211。

15％モリで満たされた（ジスルフィドモリブデン固体潤滑剤）、SP-3

グラファイトが実際に研磨性になる真空およびその他の湿気のない環境における摩耗と摩擦抵抗のため。典型的な用途には、アザラシ、プレーンベアリング、ギア、および宇宙空間のその他の摩耗表面、超高真空、または乾燥ガスアプリケーションが含まれます。例：Vespel SP-3。