MCナイロン（PA）CNC加工

ナイロンは、その例外的な特性により、CNC加工で汎用性が高く広く使用されている材料です。その高い引張強度、低い摩擦係数、摩耗および摩耗に対する抵抗は、ギア、ブッシング、ベアリングなどの耐久性と信頼性を必要とするアプリケーションに最適な選択となります。さらに、ナイロンの水分吸収の低さと良好な寸法の安定性により、湿度や変化する温度条件であっても、一貫した性能が保証されます。

耐薬品性と相まって、機械加工の容易さは、自動車、航空宇宙、および医療産業の用途にも適しています。プロパティの顕著な組み合わせにより、ナイロンは、多様なCNC加工アプリケーションの多用途で信頼できる材料として際立っています。

旋盤処理ナイロン法

1.ツールと原材料の準備：旋盤、ナイロンバー材料、切断液、ツール（旋盤または切削工具）

2.旋盤の速度と切断の深さを調整します：ナイロンの硬度とその他の特性に従って、旋盤の速度と切断深さを調整して、最良の機械加工効果を得ます。 3.ナイロン素材を修正する：特別な備品を使用して、ナイロン素材を修正します。

3.ナイロン素材を修正する：特別なフィクスチャを使用して、旋盤のナイロン材料を固定し、その安定性とバランスを確保します。

4.切断液を塗布：ナイロン材料とツールの間に切断液を塗布して、機械加工中の摩擦と熱を最小限に抑えます。

5.機械加工を開始します：ターニングまたは切削工具を使用して、ナイロン素材を希望の形状とサイズに徐々に機械加工し、ツールをシャープに保ち、スワルフを定期的に掃除するように注意します。

6.終了：プロセスの最後に、処理されたナイロンを清掃して検査して、仕様と品質の要件を満たしていることを確認します。