なぜPOM-HとPOM-C

プラスチックの詳細

アセタル=ポリオキシメチレン（POM）=ポリアセタル=ポリホルムアルデヒド、レーススチール

重要な特性：高機械強度と剛性、低摩擦係数、良好な耐摩耗性、自然潤滑、機械性、低水分吸収、耐薬品性。

レーススチールの歴史：ハーマンは1920年にレーススチールを発見し、デュポンは1956年にアセタルホモポリマーPOM-Hを商業的に生産し、セラネーゼは1962年にポリホルムアルデヒド共重合体POM-Cを発明しました。

酢酸は酢酸、ポリホルムアルデヒド、つまりポリオキシメチレン（POM）として化学的にも知られている酢酸であり、ホルムアルデヒドベースの半結晶工学熱可塑性塑性です。

何度も、アセタルは発現においてPOMに省略されています。

POM化学構造

酢酸は一般にレーススチールとして知られており、一般に白黒、酢酸ブラック、酢酸ホワイトで利用可能です。

酢酸は標準のビレット形状で処理され、シート、ロッド、チューブに押し出されます。

酢酸は、機械的強度と剛性が高い、良好なスライド特性（摩擦係数が低い）、および優れた耐摩耗性を持っています。

酢酸はほとんど水を吸収しないため、優れた寸法の安定性があり、複雑な形状と精密機械加工部品に最適です。また、吸水量が少ないため、レースウェイベアリングは、高湿度または水没した用途で4倍のナイロンよりも優れています。

ラセミ鋼の化学構造により、酸性条件やポリマーが分解する高温では不安定です。その結果、POMは、多くの場合、エチレンオキシドやディポキシドなどの環状エーテルと共重合して化学構造を変化させ、それにより安定性を改善します。

さまざまな種類のレースウェイプロパティ：非強化、衝撃修正、低摩擦、ミネラルで満たされたタイプなど。ガラス繊維、炭素繊維、またはガラス球体で強化されたサイクロイド鋼は、高張力強度または剛性のために。 CycloSteelとゴム、TPU、およびその他のポリマーをブレンドすると、衝撃強度が高くなっています。グラファイト、PTFE、ミネラルフィラーなどを追加すると、耐摩耗性と潤滑が強化されます。

さらに、分子内の酸素が大量にあるため、火炎遅延を与えることは困難であり、約-40°Cから120°Cの連続動作温度範囲を持っています。

アプリケーションの例には、ギア、ベアリングブッシング、ローラーとスライド、ハウジングパーツ、ナット、ファンホイール、ポンプ部品、バルブボディが含まれます。電動断熱部品。水と接触したコンポーネント、スクラッチ耐性の高光沢露出部品。食品、製薬、飲料水産業、および医療技術のさまざまな要素。

POM-H、POM-C

POM、酢酸ホモポリマーPOM-Hと酢酸コポリマーPOM-Cには2つのバリアントがあります。それらは同じ衝撃特性を持っています。

POM-H =アセタルホモポリマー、POM-C =酢酸共重合体。

酢酸ホモポリマーPOM-Hおよび酢酸コポリマーPOM-C特性

POM-Hは、ホルムアルデヒドのアニオン性重合反応によって生成され、これはよく結晶化され、高い剛性と強度をもたらします。 POM-Hは、POM-Cよりも10〜15％強いです。

ただし、POM-Cは、POM-Hよりも高耐性耐性と融点が低いです。また、POM-Hに比べて加工性が高くなります。その結果、POM-CはPOMの最も広く使用されているタイプのPOMになり、POM総売上の75％を占めています。

POM-Hは、良好な耐摩耗性と低い摩擦係数を必要とするアプリケーションに最適であり、POM-Cは低い摩擦係数を必要とするアプリケーションに適しています。

要約すると、POM-HとPOM-Cには次の違いがあります。

硬度と剛性：

POM-H：POM-Hは硬いです。

POM-C：POM-CはPOM-Hほど硬くありません。

加工性：

POM-H：加工性が低い。

POM-C：高度な機密性。

融点：

POM-H：172-184°Cの融点

POM-C：160-175°Cの融点。

弾性率（MPA）（張力が0.2％の水分含有量）：

POM-H：弾性率4623。

POM-C：弾性率3105。

広くアプリケーション：

POM-H：POM-Hは、POMの総売上の約25％を占めています。

POM-C：POM-Cは、POMの総売上の約75％を占めています。

アプリケーションの領域：

POM-H：ベアリング、ギア、コンベアベルトリンク、シートベルト。

POM-C：電動ケトル、スナップフィットのあるコンポーネント、化学ポンプ、電話キーパッドなど。

よくある質問：

POMとPOM-Cの違いは何ですか？

POM対POM-C：エンジニアリングの違いを理解...

アセタル共重合体とも呼ばれるPOM-Cは、共重合プロセスを使用して生成されます。重合中にコモノマーを導入することにより、材料は、POMと比較して強化された靭性、耐衝撃性、およびより良い化学耐性を示します。

POM共重合体とホモポリマーの違いは何ですか？

多酢酸（POM）|ホモポリマーまたはコポリマーをいつ選択するのですか？

結晶化度が高いため、ホモポリマーは熱歪み温度が高くなりますが、コポリマーグレードは、長期の安定性が向上しているため、より連続的な使用温度が高くなります。

酢酸とPOM-Cの違いは何ですか？

アセタルホモポリマーと比較して、POM-Cは化学物質に対する耐性の強化を提供し、摩擦の係数が低いことを提供しますが、POM-Hよりも密度が低いため、それほど難しくありません。アセタルコポリマーは、酢酸ホモポリマーよりも動作温度と融点が低くなっています。

デルリンとポムCの違いは何ですか？

デルリンは86岸Dの硬度を持っていますが、ポン共重合体は85ショアDの硬度を持っています。したがって、デルリンは衝撃と摩耗により耐性があります。また、摩擦係数が低くなります。したがって、他の部品を簡単にスライドさせることができます。

デルリンよりも強いプラスチックは何ですか？

Delrin vs Nylon：トッププラスチックポリマーの2つを比較してください...

両方の材料は強く耐久性がありますが、ナイロンは10,000 psiのデルリンよりも12,000 psiの引張強度が高くなっています。ただし、両方の材料は汎用性が高く、影響力が高く耐摩耗性があります。

デルリンよりも優れた素材は何ですか？

ナイロンは、3D印刷機能を使用したい場合に使用するのに最適な素材であり、デルリンよりも高い温度状況でも使用できます。