どのエンジニアリングプラスチックが精密加工方法に適していますか？

精密ワークのためにCNC加工プラントで使用される材料は、金属とエンジニアリングプラスチックの2つのカテゴリに分けられます。金属には、アルミニウム合金、鋼、銅、さまざまな炭化物などが含まれます。 CNC加工プラント金属材料に加えて共通の材料はエンジニアリングプラスチックで、プラスチック材料には金属のかけがえのない断熱材があります。

1.一般的な機械的CNC加工プラスチック材料：ナイロン（PA \ポリアミド）

特性：高強度、耐摩耗性、疲労耐性、耐性、耐水性、カビ耐性、非毒性、水吸収剤

アプリケーション：摩擦削減および伝送部品の一般的な機械加工部品：ベアリング、ギア、カム、ガイドプレート、タイヤカーテンなど。

2.一般的な機械加工プラスチック材料：PC（ポリカーボネート）

機能：全体的なパフォーマンス、良好な衝撃靭性、良好な寸法安定性、無色の透明性、小さな吸水性、良好な耐熱性、クリープ抵抗、電気断熱も良好であり、アルカリ、ケトン、アミン、芳香族炭化水素に耐性がありません

アプリケーション：機械加工ギア、ラック、ワームギア、ワームギア、防弾ガラス、コンデンサなど。

3.一般的な機械加工プラスチック材料：ABS（共同アクリロニトリル - ブタジエン - スチレン）

特性：全体的なパフォーマンス、耐衝撃性、寸法安定性、簡単なメッキ、簡単な加工、軽量、不透明。

アプリケーション：摩擦と摩耗および送信部品、ギア、インペラ、機械装置シェル、機械加工構造部品など。

4.一般的な機械加工プラスチック材料：PMMA（プレキシガラス、ポリメチルメタクリレート）

特性：高透明度、低密度、高強度、良好な靭性、UVおよび大気老化抵抗、低硬度、耐熱性の低さ、有機溶媒に容易に溶けやすい

アプリケーション：一部の透明性と部品の強度の機械的処理：標識、透明パイプ、光レンズなど。

5.一般的な機械的CNC処理プラスチック材料：Polytetrafluoro（F-4、PTFE）

特性：非常に優れた化学腐食抵抗、名前の「プラスチック」の王。高温および低温、低い摩擦係数、自己潤滑の良好な性能。非常に低い吸水、低強度、加熱後の粘度が高くなります。

アプリケーション：化学パイプライン、ポンプ、裏地、電気機器分離保護スクリーン、機械加工部品の腐食性媒体ろ過。

6.一般的な機械的CNC処理プラスチック材料：エポキシ（ガラス繊維）

特性：高強度、耐熱性、耐食性、良好な断熱材、機械が簡単で、価格は高くなります！

アプリケーション：プラスチック型、精密ゲージ、電気および電子コンポーネントなど。

7.一般的な機械加工プラスチック材料：Bakelite CNC Machining（Bakelite）

PCBジグ、パッド、備品、その他のアプリケーションに適した、機械的強度、抗静止、断熱、その他の優れた特性を良好な、優れた機械的強度、断熱材、その他の優れた特性を備えたベイクライトCNCの機械加工部品。

Bakelite CNCの機械加工部品の短所は、処理中に簡単に削りやすい、ツールの摩耗と裂け目のCNC加工、処理プロセスはほこりを生成します。


機械加工に適した上記のプラスチック材料に加えて、工学プラスチックの一般的な機械加工は、POM加工部品（パラホルムアルデヒド）、PUプロセシ（ポリイレタン）、PI（ポリイミド）加工、PCTFE加工部品（ポリクロロトリフルオロエチレン）、PCTFE加工部品（ポリクロロトリフルオロエチレン）、環境の設計など、機械加工部品の設計など、機械加工部品など、機械加工部品の設計など、PCTFE加工部品（ポリクロロトリフロオロエチレン）、PCTFE加工部品（ポリクロロトリフルオロエチレン）、PCTFE加工部品の設計など、エンジニアリングプラスチックの一般的な機械加工の一般的なマシンの設計に加えて、エンジニアリングプラスチックの一般的な機械加工に適しています。適切なエンジニアリングプラスチック。

Honyプラスチックでは、機械加工の実際の加工における各種類のプラスチック、処理技術と表面処理の詳細では、プラスチックの機械工学材料の多くの加工を提供できます。これは、パラメーターの切断、クーラント、ペイントラッカーなどの微妙な違いがあります。