ピークマテリアルマシニングツールガイド - 大きなサイズ、薄い壁、高さのピークシャフトスリーブを処理する？

ポリエーテルケトン材料は熱可塑性エンジニアリングプラスチックとして、ピーク（ポリエーテルエーテルケトン）として、高機械強度、高温耐性、耐抵抗、耐酸化耐性、加水分解耐性、摩耗耐性、その他の優れた物理的および化学的特性を備えた芳香族結晶熱可塑性特性ポリマー材料です。優れた全体的なパフォーマンスを備えたピークは、航空業界、機械産業、電子機器、電界で広く使用されています。

ピーク材料の特性：

- ピークは他の多くのプラスチックよりも伸びが少ない。適切なクーラントのない大きなセクションに穴を開けた深い穴は、亀裂につながる可能性があり、ピークを加工するときにクーラントを使用できます。水溶性および石油ベースのクーラントを使用できます。クーラントを適切に使用すると、ツールの寿命が延長され、表面仕上げが向上します。できればコールドエアガンからの空気は、掃除が困難なものを含む小さな部品にも使用できます。

大型の薄壁のピークロングブッシング

実際のアプリケーションでは、ピークは一般にシーリングリング、断熱リング、ブッシングなどの形で使用されます。大きくて薄い壁の高い長さのピークブッシングは、処理中に変形とツールの振動を締めつつあります。

クランプ変形問題解決

1、サイズの要件が非常に高い場合は、機械加工のパイプを覗いて、両面研削プロセスのためにパイプの外側の円を覗いてみてください。ピークチューブの丸みをよりよく維持するために、どんなクランプ方法を使用できるかに関係なくなります。

2、手動3ジョーチャックとスプリングコレットを使用してクランプのために可能な限りピークパイプ処理クランプ方法を使用して、空気圧油圧3ジョーチャックの使用を避けるようにしてください（3ジョーチャックフォースのみが3ポイント、空気圧また、油圧制御はラウンドからパイプアウトしやすく、サイズは保証されていません）。

スプリングコレットは、ピークチューブ全体（丸いピークチューブを使用する方が良い）、より多くの力ポイントに巻き付けられ、処理サイズの安定性を維持することができます。手動チャッククランプ力は手動で制御でき、寸法制御にも促進できます。

振動ツールの問題に対する解決策

実際の機械加工の例は、外径が137mm、内側の穴が127mm、長さ342mmのスリーブです。内側の穴ツールは、特別な鋼製で作られたφ60*400mmアンチ振動ツールバーで作られています。優れたマテリアルパフォーマンスは、ツールバーのおしゃべりを効果的に制御し、製品の内側の穴の許容度と仕上げをより適切に制御できます。

製品の外側の円のフロントエンドは中央のブラケットによってサポートされており、クリップの調整サポート強度は中程度である必要があります。そうしないと、加工製品の内側の穴の丸みやワークピースの変位に影響します。内側の穴ステップのバックエンドは、3つの顎が製品の丸さに影響を与えることを避けるために、カバーサポートで作成されます。テーブルにぶつかった後、金属マンドレルを使用して外側の円の処理が完了します。