GPO-3 は本質的に、UPM203 としても知られる硬質ラミネートであり、高温耐性の絶縁材料を作成するために特定の製造プロセスを通じて不飽和ポリエステル樹脂を含浸させた無アルカリ ガラス繊維マットで主に構成されています。財産の保護に役立つ優れた難燃性により、電気産業、低圧電気機器、自動車分野で広く使用されています。
GPO-3 は、優れた耐熱性と耐衝撃性を特徴とする不飽和ポリエステル グラスファイバー マット ラミネートです。材料は切断や穴あけが容易であり、加工が非常に便利です。重要なのは、高温で圧縮および押出成形を受けた後でも、ラミネートはその断熱特性を維持し、信頼性の高い独立した断熱を提供します。高温でも強力な難燃性を示し、厳しい環境下でも安定した動作を保証するため、さまざまな産業分野で非常に人気のある材料です。
この材料は UL 94 V-0 難燃性と SGS 認証を取得しており、180 秒を超える耐アーク時間と 600V を超える比較トラッキング指数 (CTI) を備えています [1] [3] [5]。最大 180°C (短期) の温度に耐え、高温でも安定した機械的強度を維持します。スタンピング、穴あけ、旋削などの機械成形プロセスに適しており、シート、チューブ、複雑な構造コンポーネントに加工できます。主な用途には、サーキットブレーカーのアークシュート、開閉装置のパーティション、モータースロットウェッジなどの低電圧電気機器の絶縁部品や、自動車産業のコンポーネントが含まれます。
GPO-3 ラミネートは、無アルカリ ガラス繊維マットに不飽和ポリエステル樹脂ペーストを特定の添加剤とともに含浸させ、アセンブリをホットプレスすることによって製造される、硬質のシート状絶縁材料です。この材料は機械および電気産業で広く使用されており、高湿度環境でも優れた電気的性能を維持します。難燃性に優れており、色は白、赤茶などが豊富にあります。 GPO-3 ラミネートには、次のような特定のパフォーマンス上の利点があります。
1. 電気絶縁
すべての電気絶縁ラミネートと同様に、GPO-3 は優れた絶縁体として機能します。そのユニークな特性により、電気工学の分野で広く使用されています。
2. 難燃性
独自の組成により、火災が発生しても燃えず、優れた難燃性を発揮します。
3. 機械的強度
GPO-3 ラミネートは特殊な素材で作られているため、高い機械的ストレスを受けても割れません。
4. 耐熱性
GPO-3 ラミネートは、温度上昇時に優れた安定性を示し、電気用途では 120 ~ 210 °C、機械用途では 130 ~ 210 °C の温度範囲内の高応力条件に耐えます。
5. 製造の容易さ
GPO-3 ラミネートは、パンチング、穴あけ、機械加工、せん断、サンディングなどの方法を使用して簡単に加工できます。
GPO3絶縁ボードは優れた電気特性を示します。
絶縁抵抗の点で非常に優れた性能を発揮します。絶縁抵抗は、電流漏れを防ぐ材料の能力を示す重要な指標です。 GPO3 絶縁ボードは高い絶縁抵抗を備えており、漏電を効果的に最小限に抑え、漏電による事故を防止しながら、動作中の電気機器の安全性と安定性を確保します。
また、誘電率も比較的低いです。誘電率は、電界内で電気エネルギーを蓄える材料の能力を反映します。誘電率が低いということは、GPO3 絶縁ボードが電場の影響下で過剰な電気エネルギーを蓄積しないことを意味し、それによりエネルギー損失が減少し、電気機器のエネルギー変換効率の向上に役立ちます。
GPO3絶縁ボードも優れた耐電圧性能を発揮します。絶縁破壊を起こすことなく高電圧に耐えることができるため、高電圧開閉装置やモーターの絶縁など、電気機器に信頼性の高い絶縁保護を提供するさまざまな高電圧電気用途に適しています。
さらに、この基板は誘電損失率が低いという特徴があります。この係数は、交流電場にさらされたときの材料内の電気エネルギー損失のレベルを示します。値が低いことはエネルギー損失が最小限であることを意味し、それによって電気用途の効率と安定性が向上します。
周波数適応性に関しては、GPO3 絶縁ボードは広い周波数範囲にわたって優れた電気的性能を維持します。低周波環境でも高周波環境でも、効果的に絶縁を提供し、電気機器の正常な動作を保証します。
要約すると、GPO3 絶縁ボードは、優れた絶縁抵抗、低誘電率、高電圧耐性、低誘電損失率、幅広い周波数適応性などの優れた電気特性のおかげで、電気業界で広く使用されています。
GPO-3 (UPGM-203 としても知られています) は、不飽和ポリエステル樹脂を含浸させた無アルカリガラス繊維マットをホットプレスすることによって製造された硬質絶縁材料です。 UL 94 V-0 の難燃性、180 秒を超える耐アーク性、および高い機械的強度を特徴としており、主に優れた安全性と耐熱性が要求される電気絶縁構造部品に使用されます。
主要な応用分野
1. 低電圧電気機器およびサーキットブレーカー:重要な絶縁部品として機能し、位相バリア、アークシュートバリア、安全シャッター、気中サーキットブレーカー (ACB) およびモールドケースサーキットブレーカー (MCCB) のスペーサーに広く使用され、アークを効果的に遮断し、導電性部品を絶縁します。
2. 電気モーターの製造: モーターのアーマチュア部品、ステーター スロット ウェッジ、可動カバー、カーボン ブラシ ホルダー、ステーター シム/スペーサーの製造に使用され、高温高湿の環境下で安定した機械的サポートと絶縁性能を維持します。
3. 開閉装置および配電システム: 開閉装置の分割システム (フロント、リア、位相バリア)、バスバー クランプ、端子台、接点サポートに使用され、130 ~ 210 °C の温度範囲内で配電構造の寸法安定性を確保します。
4. 鉄道輸送および自動車電子機器: 電車や自動車の電気システムの絶縁バリア、ブラケット、コネクタ コンポーネントに使用されます。吸湿性が低く、耐振動性があるため、厳しい条件下でも安全な動作が保証されます。
5. その他の産業用途: 変圧器コイル ボビン、高温リレー、ケーブル トレイ絶縁パッド、および精密機械加工 (スタンピングや穴あけなど) を必要とする特殊な絶縁構造コンポーネントが含まれます。
主要な選択基準
実際の用途では、材料の比較トラッキング指数 (CTI > 600V) と密度 (1.81 ~ 1.83 g/cm3) に特に注意を払う必要があります。さらに、製品を劣悪な代替品と区別し、高温での層間剥離や有毒ガスの放出を防ぐために、独立した UL 認証の存在を確認してください。