Mykroy/MyCalex®M400（MICA）材料仕様

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製品の属性

モデル: Mykroy/Mycalex® M400

ブランド: Mykroy/MyCalex

Origin: アメリカ合衆国

原産地: アメリカ

処理サービス: 切断, 成形

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パッケージ型式	:	エクスポートパッケージ
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製品の説明

Mykroy / Mycalex（mm）は、濃いセラミック材料で、雲母とガラスの組み合わせで構成されています。多くのセラミック材料と同様に、優れた絶縁体であり、高性能プラスチックの優れた代替品として頻繁に使用されます。ほとんどのプラスチックよりも難しいですが、ほとんどのセラミック素材よりも柔らかいです。水分から劣化することはなく、高熱時の誘電体強度と寸法の安定性が良好です。高性能の技術セラミックとして、この素材は、航空宇宙および防衛産業全体の多くのユニークなアプリケーション、その他多くのもので使用されています。

しっかりと許容されないMMコンポーネントは、他の手段で抑制または生成される可能性がありますが、Mykroy / MyCalexは、適切な技術が材料に適用される場合、非常にタイトな許容コンポーネントを機械加工できる材料です。 MindRum Precisionは、この素材を作成する幅広い経験を持ち、MM400からMM1600までのすべての学年で豊富な経験を持っています。

関連資料

アルミナ - より硬く、より多くの腐食耐性セラミックの優れた機械的特性。

Macor - 優れた熱断熱特性を備えた簡単に機械加工可能なセラミック

窒化アルミニウム - より硬く、濃度セラミックが良好な電気抵抗率

Crystex製品の利点

完全に無機、炎症性のない、燃えない、炭化ガスを炭化します。

高いアーク抵抗。

高誘電体強度と低電気損失。

熱伝導率が低いため、Mykroy/Mycalexが優れた熱絶縁体になります。

熱サイクリングに耐えます。

各材料グレードの使用可能な温度範囲全体の例外的な寸法安定性。

水分、油、ガスに不浸透性。

加齢ではありません - 無制限の保存期間があります。

成形中に金属挿入物を収容できます。

複雑な形に成形できます。

標準的なカーバイドツーリング、水、または水ベースの潤滑剤で掘削、退屈、またはタップすることができます。

成形または機械加工後の射撃はありません。

金属挿入のない機械加工された形態と成形形態の両方で真空密光。

エポキシ、セラミック接着剤、またはシーリングガラスを使用して、他のMykroy/Mycalexピースに結合できます。

プラスチックに似た成形可能で機械加工可能。

アプリケーション

汎用性のある材料（人種性と呼ばれることもあります）として、MMコンポーネントは、防衛や航空宇宙から半導体、医療、その他まで、多くの用途で使用されます。 400から1600のMMの複数のグレードにより、さまざまなアプリケーションに対して異なる属性を選択できるため、エンジニアはこの素材から機械加工されたコンポーネントから必要なものを正確に取得できます。

Mykroy/MyCalex®は、標準的な炭化物ツールと水（または水ベースの潤滑剤）での加工に適した機械加工可能なグレードで、および成形後に発火または焼結する必要のない成形グレードで利用できます。その結果、材料は、熱可塑性物質と同様の成形中に金属挿入物を収容できます。 Mykroy/MyCalex®は燃えたり、アウトガーしたりしません。材料は、-240°Cから800°Cの範囲の温度で寸法的に安定しています。

Mykroy/MyCalex®は、高性能プラスチックと構造セラミックの間のパフォーマンスギャップを埋めるための唯一の完全な無機材料です。 Mykroy/MyCalex®GlassBonded Micaセラミックは、細かく搭載された電気品質のガラスと正確に定義された（天然または合成）雲母の高圧と温度の下での同時結合です。結果として得られる石のような密なセラミック材料は、両方の成分のすべての絶縁利点を継承します。

Port PlasticsのMykroy/Mycalex®材料。セラミックの回復力とハイエンドポリマーの汎用性との間のゲームを変える融合。半導体から航空宇宙に至るまでの産業の厳しい要求を満たすように設計されたMykroy/MyCalex®は、その並外れた熱および電気特性で際立っており、ほとんどの有機プラスチックのものを上回っています。

ブリッジング材料：Mykroy/MyCalex®は、ハイエンドポリマーとセラミックを融合し、金属に近い熱膨張係数を備えたユニークなソリューションを提供します。安定性を必要とする精密アプリケーションに最適です。

優れた特性：ほとんどの有機プラスチックを上回る電気的および熱特性を特徴としています。要求の厳しい環境での信頼性とパフォーマンスを保証します。

加工性と耐久性：これらの密な剛性材料は、湿気に不浸透性、アーク耐性、および耐熱性の耐熱性および核放射に耐えられない、正確な仕様を満たすために簡単に機械加工されます。

高温範囲：-330°Fから1470°Fまで継続的に動作し、極端な温度アプリケーションに対応します。さまざまな熱要件でMM400、MM500、MM600、およびMM800グレードで利用できます。

非アウトガス：有機材料とは異なり、Mykroy/MyCalex®はガス、煙、または燃焼を行うことはなく、半導体業界およびそれ以降のクリーンルームアプリケーションに適しています。

アークと湿気抵抗：例外的なアーク抵抗を提供し、水分の影響を受けず、電気および電子アプリケーションでの有用性を高めます。

カスタマイズ可能なフォーム：シート、ロッド、および機械加工部品で生成され、顧客仕様を正確にし、業界全体で汎用性と適応性を確保します。

卓越性のために設計されたMykroy/MyCalex®材料は、優れた機械性を誇り、密度が高く、硬く、湿気に不浸透性の正確なコンポーネントを作成できるようにします。それらのアーク抵抗性と熱サイクリングと核放射に耐える能力は、より重要なおよびハイステークスの設定にわたって適用性をさらに拡大します。特に、これらの材料は安全性と清潔さの段階として存在し、ゼロのガス、煙、または燃焼を示し、敏感で無菌の環境に最適です。

次のプロジェクトにはMyKroy/MyCalex®を選択し、セラミックの耐久性とポリマーの柔軟性の比類のない組み合わせを活用します。 Hony Plasticsは、この革新的な素材を、シート、ロッド、カスタムマシンの部品など、さまざまな形で提供して、正確な業界の仕様を満たし、それを超えていることを誇りに思っています。エンジニアリングが卓越性と出会うMykroy/MyCalex®でプロジェクトのパフォーマンスを向上させます。

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