CNC加工センターとCNC旋盤の違い

現代の製造業では、CNC加工センターとCNC旋盤は、加工プロセス、アプリケーションの範囲、機能的特性が異なる2つの重要なCNC機器です。適切な処理装置を選択するために、2つの違いを理解することで、生産性と製品の品質が向上することが不可欠です。この記事では、CNC加工センターとCNC旋盤の主な違いについて詳しく説明します。

1.基本的な定義と使用

CNC加工センターは、通常、フライス型、掘削、退屈、リーミング、その他の処理機能を備えた多機能CNC工作機械です。ワークピースの複数の表面でマルチプロセスの機械加工を実行でき、複雑な部品の大量生産で広く使用されています。

CNC Latheは、主に回転体の部品の処理に使用される、処理を回すためのCNCマシンの一種です。主に回転部品の機械加工に使用されます。ワークピースを回転させ、固定ターニングツールで切断することにより、内部および外部サークル、エンドサーフェス、テーパー表面、シャフト、ディスク、その他のワークピースを加工するのに適しています。

2.構造と作業原則

CNC加工センターは、通常、工作機械、CNCシステム、サーボドライブシステム、自動ツールチェンジャー、その他のコンポーネントの本体で構成されています。そのコアコンポーネントはCNCシステムです。これは、事前にプログラムされた機械加工プログラムを通じてツールとワークの動きを制御し、多軸リンケージと高精度の複雑な機械加工を実現します。

CNC旋盤の主なコンポーネントには、マシンベッド、スピンドルボックス、給餌システム、CNCシステム、ツールホルダーが含まれます。 CNC旋盤の実用的な原則は、ワークピースがスピンドルで回転し、ツールがセットの軌跡に沿って動き、ワークピースをカットして処理することです。 CNCシステムは、事前にプログラムされたプログラムに従って、スピンドル速度、ツールフィード、軌道を制御します。

3.オブジェクトとプロセス特性の処理

CNC加工センターは、複雑な平面と湾曲した表面部品、特にマルチプロセスと高精度の要件を備えたものを加工するのに適しています。その処理範囲は、飛行機、溝、ギア、カビなどを含む広いです。機械加工センターでは、1つのクランプでマルチプロセスの機械加工を完了し、生産性と機械加工の精度を向上させることができます。

CNC旋盤は、主に外部円、内部穴、端面、回転体の部分の糸の加工に使用されます。その処理は、高効率、高精度によって特徴付けられ、シンプルな形状の大量生産に適していますが、シャフトやディスク部品などの回転部品の高精度要件が高くなります。 CNC旋盤、機械加工プロセスでは、ワークピースが回転し、ツールが移動し、L/D比が大きい部品の機械加工に適しています。

4.ツーリングシステムと自動化の程度

CNC機械加工センターには通常、自動ツールチェンジャーとツールマガジンが装備されており、さまざまな種類のツールを保存して、異なるプロセス間の迅速な切り替えを実現できます。ハイエンドの機械加工センターには、自動測定システムとインテリジェントなプログラミング機能が装備されており、処理の自動化と効率の程度をさらに向上させます。

CNC旋盤は通常、ツールホルダーシステムを使用し、一部のハイエンドCNC旋盤には自動ツールチェンジャーも装備されていますが、ツールチェンジャーの速度と多様性は機械加工センターほど良くありません。 CNC旋盤の自動化の程度は比較的低いですが、特定の部分を処理する効率と精度は依然として非常に優れています。

5.該当する産業とアプリケーションシナリオ

CNC加工センターは、航空宇宙、自動車製造、カビ製造、精密機器、その他の産業で広く使用されています。その汎用性と高精度により、複雑な部品と高精度コンポーネントの製造に適しています。

一方、CNC旋盤は、機械製造、自動車部品、電力機器、その他の産業で広く使用されており、通常の形状と大量生産を備えた回転部品の処理に特に適しています。その効率的な加工能力と精度により、シャフトとディスクの部品を生産するのに理想的です。

6.操作とプログラミング

CNC加工センターの操作とプログラミングは、マルチアクシスリンケージとマルチプロセスの機械加工を伴うため、比較的複雑です。プログラマーは、機械加工の手順を合理的に手配し、ツールパスを最適化し、加工効率と品質を向上させるために、高レベルのプログラミングスキルとプロセス知識を持つ必要があります。

CNC旋盤の操作とプログラミングは、主に2次元の平面切断を行うため、比較的簡単です。プログラマーは、ワークの形状とサイズを考慮し、シンプルなターニングプログラムを作成するだけです。スレッドやテーパーの機械加工などの複雑なターニング操作の場合、プログラミングは一般に困難ではありませんが、特別なプログラミングスキルが必要です。

7.費用と投資収益率

CNCの機械加工センターは、通常、汎用性と高精度など、機器の購入、メンテナンス、オペレーターのトレーニングを含む高精度のために、CNC旋盤よりも高くなります。ただし、効率的かつ高精度の機械加工機能により、生産性と製品の品質が向上する可能性があり、その結果、長期的には投資収益率が高くなります。

CNC旋盤の初期投資は比較的低いため、中小企業（中小企業）と小型バッチを生産するメーカーに適しています。彼らの単純な操作と低メンテナンスコストにより、彼らは短期間で投資を回収することができ、費用対効果が高く効率的な機械装置になります。

要約すると、 CNC加工センターとCNC旋盤には、それぞれ独自の利点と適用領域があります。 CNC加工センターは、汎用性と高精度を備えた複雑な部品の機械加工に適していますが、CNC旋盤は、高効率と精度を備えた回転部品の生産に適しています。実際のアプリケーションでは、最良の処理結果と生産効率を達成するために、特定の処理ニーズと部品の特性に従って適切なCNC機器を選択する必要があります。 2つの違いを理解することは、企業が機器の選択と生産計画においてより多くの情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。