航空宇宙軍事産業における覗き見の適用

航空宇宙軍事産業における覗き見の適用

覗きます

ピークポリマー材料は、射出成形により高次元精密レドームにすることができます。これには、次の利点があります。

1.優れた気象抵抗

2.高強度

3.他のレドーム材料と比較して、その電気性能は極端な温度環境でより安定しています

航空宇宙および軍事産業向けのピークシート

製品名：PEEK連続押出シート

製品材料：PEEK5600GF30
代替材料：金属

特徴と利点：高温抵抗、耐摩耗性、耐食性、高強度、簡単な加工、炎遅滞、低煙、非毒性

業界における製品の開発動向：軽量のピーク熱可塑性プラスチックの使用は、環境保護要件を満たし、アセンブリをより速くし、信頼性を高め、運営コストと製造コストを削減することができます。 PEEK連続押出シートは、従来のホットモールディングプロセスで処理されたものよりも厚さの均一性がはるかに優れており、その内部密度も高くなっています。 CNCおよびその他の機械加工材料として広く使用されています。

航空宇宙燃料タンクで使用される炭素繊維強化ピーク

製品名：航空宇宙燃料タンクで使用される炭素繊維強化ピーク

素材：ピーク

代替材料：金属

特徴と利点：疲労抵抗、低コスト、軽量、腐食抵抗

業界の製品開発動向：PEEKは、剛性、低摩擦係数、耐摩耗性の高い耐摩耗性、腐食性化学環境に耐える能力など、航空宇宙産業のさまざまな技術的要件を満たすことができます。推奨される処理条件に厳密に準拠している場合、ピークポリマーは簡単に流れることができ、その特性は成形条件の影響を受けません。

原子力施設のピーク部品

製品名：原子力施設のピーク部品

素材：ピーク

代替材料：金属

特徴と利点：優れた化学耐性、軽量、高耐熱性、機械的負荷を負担する

放射線耐性、優れた化学耐性、長いサービス寿命、炎遅滞、低コスト

業界における製品の開発動向：軽量のピーク熱可塑性プラスチックの使用は、環境保護要件を満たし、アセンブリをより速くし、信頼性を高め、運営コストと製造コストを削減することができます。

打ち上げ車の高圧シーリングバルブコア

製品名：起動車両高圧シーリングスプール

素材：ピーク

代替材料：金属

特徴と利点：環境保護、無毒、腐食抵抗、耐摩耗性、低コスト

業界における製品の開発動向：軽量のピーク熱可塑性プラスチックの使用は、燃料効率を向上させ、環境保護要件を満たすだけでなく、アセンブリをより速く、信頼性を高め、運用と製造コストを削減することもできます。 Peek Polymersは、現在の比較的大型スラスト長い3月5日のキャリアロケットを正常に発射するのに役立ちます。ロケットは、容量の容量に関する主要な航空宇宙プロジェクトのニーズを満たしており、有人宇宙ステーションプロジェクト、月面探査プロジェクトの第3フェーズ、および火星探査プロジェクトの実施のために高性能車両を提供します。

航空宇宙業界で使用されるピークケーブルタイ

製品名：ピークケーブルタイ

素材：ピーク

代替材料：金属、従来の複合材、その他のプラスチック

特徴と利点：高強度、耐薬品性、炎の遅延、低水分吸収、簡単な加工

業界における製品の開発動向：ケーブルを束ねて胴体に固定するために使用されます。ピークポリマーの水分吸収が低いことにより、ネクタイが寸法が安定していることを保証するため、ワイヤー断熱材が膨張して損傷しません。統合を通じて少なくとも20％軽量および減少した部品カウントのPeekポリマーは、非腐食性、非導電性であり、すべての非圧力領域での使用に適しています。

ピークシンウォールスリーブは、航空宇宙および軍事産業で使用されています

製品名：ピークシンウォールスリーブは、航空宇宙および軍事産業で使用されています

素材：ピーク

代替材料：金属、従来の複合材、その他のプラスチック

特徴と利点：アンチ疲労、高強度、腐食抵抗、衝撃吸収

業界における製品の開発動向：軽量複合材料を使用した航空機構造は、真に軽量の閉じ込めシステム、ボルト、ナット、インサート、ブラケットで作られた新しい航空機開発の標準になりつつあります。金属を使用して、金属の4倍の疲労抵抗があり、金属よりも耐性耐性と衝撃吸収が優れています

航空宇宙の覗き込み部品

製品名：Aerospace Peek部品

素材：ピーク

代替材料：金属、従来の複合材、その他のプラスチック

特徴と利点：非常に強力で、化学的に不活性で難燃性、処理が簡単

業界における製品の開発動向：航空技術者は、製造コストを削減し、過酷な環境に耐えるさまざまな柔軟な処理、軽量材料を必要としています。軽量のピーク熱可塑性物質を使用すると、燃料効率を改善し、環境保護要件を満たすだけでなく、アセンブリをより速く、より信頼性を高めることができます。運用および製造コストを削減します